K Logistics
Llamar ahora !
Tel. (81)53511716

Diseño del blog

La importancia de las piezas de desgaste para una operación sostenible

VENTA, SUMINISTRO Y TRANSFORMACIÓN DE HARDOX EN MEXICO CLICK AQUÍ

La importancia de las piezas de desgaste para una operación sostenible

La importancia de las piezas de desgaste para una operación sostenible

La importancia de las piezas de desgaste para una operación sostenible


Las piezas de desgaste juegan un papel importante en cualquier operación de minería o agregados. No solo son fundamentales para proteger el equipo, sino que tienen un gran impacto en el rendimiento. Dado que las piezas de desgaste deben reemplazarse con frecuencia, la consideración cuidadosa de las piezas que elija puede ser más importante de lo que piensa desde una perspectiva ambiental.


Las piezas de alta calidad que están optimizadas para su operación específica durarán más y le permitirán operar de una manera más eficiente. A continuación encontrará 6 consejos sobre cómo su elección de piezas de desgaste puede reducir las emisiones y mejorar la seguridad de sus operaciones.


1. Utilice piezas de desgaste optimizadas

Seleccionar exactamente el material y el diseño correctos de la pieza de desgaste es fundamental para aprovechar al máximo su proceso. Al trabajar juntos para analizar cuidadosamente sus condiciones operativas específicas, las piezas se pueden optimizar para garantizar un proceso más eficiente y sostenible. Casi siempre hay potencial de mejora.


El uso de piezas de larga duración significa menos producción, transporte y reemplazo de productos. Las piezas de desgaste optimizadas pueden ayudarlo a reducir el consumo de energía, agua y combustible, y minimizar el desperdicio de material.


2. Mejore la seguridad con el diseño, las herramientas y los procedimientos de mantenimiento adecuados

Cambiar las piezas de desgaste puede ser un ejercicio arriesgado, costoso y lento. Pero hay cosas que se pueden hacer para hacerlo más seguro; por ejemplo:

  • Use piezas de desgaste diseñadas para un mantenimiento fácil y rápido, ya que ayudan a garantizar un ajuste adecuado y mantienen a las personas alejadas de las zonas de peligro durante el mantenimiento.
  • Optimice los procedimientos de cambio y utilice plataformas de mantenimiento y herramientas de elevación especialmente diseñadas
  • Seleccione sistemas de fijación de piezas de desgaste que permitan evitar situaciones de trabajo en caliente, reducir la exposición a espacios reducidos y hacer que los cambios sean más rápidos y seguros.
  • Elige el material adecuado. El caucho, por ejemplo, puede aportar ventajas únicas en términos de entorno de trabajo, ya que es ligero de manejar, reduce las vibraciones hasta en un 97 % y reduce a la mitad el ruido percibido. Al usar el material correcto donde se desempeña mejor, la vida útil puede prolongarse y se necesita un mantenimiento menos riesgoso
  • Utilizar productos sintéticos ignífugos en aplicaciones donde exista riesgo de incendio


3. Controle de cerca el desgaste ─ y reemplace las piezas en el momento adecuado

Al monitorear de cerca el desgaste, las piezas se pueden reemplazar en el momento ideal. La información recopilada de las lecturas de desgaste se puede utilizar para diseñar piezas aún más eficientes. Las modernas herramientas de monitoreo de desgaste lo ayudan a estar constantemente actualizado sobre el desgaste de sus piezas. Esto facilita la realización de mejoras de diseño y la sustitución de las piezas de desgaste exactamente en el momento adecuado, y da como resultado un menor desperdicio de material.


4. Considere cuidadosamente cómo se producen las piezas

Puede reducir significativamente su impacto ambiental asegurándose de que los productos que compra se fabriquen con un impacto ambiental mínimo. Por ejemplo, compre sus piezas a un proveedor responsable que minimice el desperdicio y utilice fuentes de energía renovables y materiales reciclados en la producción de sus productos, preferiblemente en una unidad de producción local con menos transporte. Compruebe también si su proveedor trabaja activamente con sus proveedores para lograr el mismo objetivo. Trabajar con un socio responsable no solo es lo correcto para el planeta y las personas, sino que también es bueno para los negocios.


5. Reciclar las piezas desgastadas

Cuando sus piezas se desgasten, investigue qué opciones tiene para reciclar las piezas. ¿Puede su proveedor recuperar los revestimientos desgastados y reutilizarlos para producir piezas nuevas? Algunas partes también se pueden reacondicionar para prolongar la vida útil.


6. Mejorar la eficiencia operativa trabajando en estrecha colaboración en una asociación

Un compromiso a largo plazo con objetivos mutuamente acordados facilita la optimización y le permite lograr una mayor eficiencia operativa. Los beneficios de sostenibilidad de una asociación incluyen:


  • Mejoras en la vida útil = menos producción, transporte y reemplazo de productos
  • Operaciones más eficientes y respetuosas con el medio ambiente
  • Producción eficiente en recursos (energía, agua, combustible, etc.)
  • Cambios más rápidos de piezas de desgaste y menos mantenimiento


Con un diseño optimizado del revestimiento y procedimientos de mantenimiento, se puede acortar cada parada y prolongar el tiempo entre ellas, lo que se traduce en más tiempo de actividad y una operación más segura.


Si se toma en serio la reducción de su impacto ambiental, debe considerar detenidamente las piezas que utiliza en su operación. Al seleccionar un socio responsable y piezas de desgaste duraderas y optimizadas, no solo obtiene más de su proceso, sino que también ayuda a crear un futuro sostenible.

VENTA, SUMINISTRO Y TRANSFORMACIÓN DE HARDOX EN MEXICO CLICK AQUÍ
Vida útil 3 veces más larga para tambores de reciclaje
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 24 de abril de 2024
Vida útil 3 veces más larga para tambores de reciclaje fabricados con el acero Hardox® HiAce en comparación con el acero inoxidable
Hardox® 500 Tuf proporciona un incremento del 12 % en la vida útil
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 24 de abril de 2024
Anteriormente, el equipo fabricado con acero Hardox® 450, ya daba excelentes resultados. Ahora, el nuevo material de SSAB ha permitido la fabricación de tolvas con mayor capacidad de carga
El uso de la placa Hardox 600 en diferentes industrias
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 22 de noviembre de 2023
Las placas Hardox 600 se han convertido en un componente crucial en diversas industrias, revolucionando sus operaciones y mejorando la eficiencia
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 18 de octubre de 2023
Las altas temperaturas producen efectos indeseados, que afectan a las características de los elementos de acero tanto estructurales como no estructurales
Acero AR 400 vs. Acero AR 500: ¿Cuál es la diferencia?
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 25 de agosto de 2023
Los números 400 – 500 dentro de los nombres de los diferentes aceros se refieren al número de dureza Brinell (BHN), el nivel de dureza del material
Cucharón de servicio pesado para excavadoras
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 31 de julio de 2023
A pesar de las características específicas de cada tipo de cucharón, todos los cucharones de servicio pesado comparten algunas características de diseño
Toolox acero de ultra alta resistencia en barras redondas
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 21 de julio de 2023
Toolox se fabrica en Suecia por SSAB, desde hace más de 40 años pionero del mercado en chapas de acero templadas y revenidas de alta resistencia.
Materiales mas resistentes a la corrosión en ambientes ácidos
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 7 de julio de 2023
Los metales reaccionan frente a los ácidos y a químicos industriales. Y si nada detiene la corrosión, el óxido seguirá atacando hasta que se desintegre
Estos son los metales con mayor resistencia
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 28 de junio de 2023
La resistencia es una cualidad importante en el uso de metales en los sectores de la construcción, el transporte, la industria pesada y herramientas
¿El óxido es dañino para el acero?
por Jesus Ricardo Morales Acevedo 5 de junio de 2023
El óxido presente puede ser un proceso que afecta o beneficia las propiedades del acero, de acuerdo a las condiciones y función al que está destinado.
Más entradas
Share by: