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Razones para utilizar HARDOX en cajas o remolques basculantes
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Razones para utilizar HARDOX en cajas o remolques basculantes
Razones para utilizar HARDOX en cajas o remolques basculantes
Límite elástico más alto y tensión máxima más alta
El límite elástico de HARDOX 400 es de 2,5 a 4 veces mayor que el del acero normal.
El límite elástico de HARDOX 450 es 3 veces mayor que el de S420, el acero de alta resistencia inicialmente utilizado por JOSKIN.
Mayor vida útil (mayor resistencia a la deformación, abrasión y rayado)
La dureza de HARDOX 450 asciende a 450 Brinell. La dureza del acero regular varía entre 120 y 170 Brinell.
La vida útil de HARDOX 400 es de 2 a 3 veces mayor que la del acero normal, y el espesor de la placa no se modifica.
La vida útil de HARDOX 450 sigue aumentando en un 60% de media en relación con HARDOX 400
Excelente resistencia al impacto.
En la práctica, un remolque basculante de HARDOX ofrece, en promedio, entre un 50% y un 60% menos de riesgo de deformación plástica por las abrazaderas que un remolque basculante de acero normal.
Se necesitan menos refuerzos laterales = menos soldaduras = menos corrosión y riesgos de agrietamiento
El límite elástico del acero HARDOX es 3 veces mayor que el del acero S420.
Por tanto, la distancia entre los refuerzos laterales puede aumentarse sin riesgo de deformación de las paredes laterales. Gracias a su alto límite elástico, el acero HARDOX puede trabajar libremente y sin tensiones.
Se necesitan menos refuerzos laterales = menor peso en vacío y mejor resistencia al aire = menor consumo
De un estudio independiente dirigido por Lars Drugge (experto en vehículos y científico), del Royal Institute of Technology (KTH) de Estocolmo, se desprende que: En las mejores condiciones de resistencia del aire, el consumo de combustible se puede reducir en un 10%. Un estudio de la Universidad de Huddersfield (publicado en el Transport Engineer de agosto de 1999) muestra que la reducción del número de refuerzos laterales conduce, por supuesto, a un menor peso en vacío, pero reduce principalmente el consumo de combustible entre un 7 y un 10%.
Vida útil 3 veces más larga para tambores de reciclaje fabricados con el acero Hardox® HiAce en comparación con el acero inoxidable
Anteriormente, el equipo fabricado con acero Hardox® 450, ya daba excelentes resultados. Ahora, el nuevo material de SSAB ha permitido la fabricación de tolvas con mayor capacidad de carga
Las placas Hardox 600 se han convertido en un componente crucial en diversas industrias, revolucionando sus operaciones y mejorando la eficiencia
Las altas temperaturas producen efectos indeseados, que afectan a las características de los elementos de acero tanto estructurales como no estructurales
Los números 400 – 500 dentro de los nombres de los diferentes aceros se refieren al número de dureza Brinell (BHN), el nivel de dureza del material
A pesar de las características específicas de cada tipo de cucharón, todos los cucharones de servicio pesado comparten algunas características de diseño
Toolox se fabrica en Suecia por SSAB, desde hace más de 40 años pionero del mercado en chapas de acero templadas y revenidas de alta resistencia.
Los metales reaccionan frente a los ácidos y a químicos industriales. Y si nada detiene la corrosión, el óxido seguirá atacando hasta que se desintegre
La resistencia es una cualidad importante en el uso de metales en los sectores de la construcción, el transporte, la industria pesada y herramientas
El óxido presente puede ser un proceso que afecta o beneficia las propiedades del acero, de acuerdo a las condiciones y función al que está destinado.
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