¿Qué afecta el desgaste de la barra de soplado de la trituradora de impacto?
La vida útil de la barra de impacto depende de las características del material de alimentación, la configuración de la trituradora y el funcionamiento general de la trituradora.
Factores de material de alimentación
Tamaño de alimentación: el tamaño de alimentación puede afectar la selección de su martillo. Cuanto mayor sea el avance, más resistencia a la rotura necesitará de sus martillos. Los martillos matensíticos con incrustaciones de cerámica tienen una buena resistencia a la rotura para aplicaciones de trituración primaria y hormigón reciclado.
Abrasividad: depende de las características del material. La roca con alto contenido de sílice y el asfalto son materiales altamente abrasivos.
Finos: grandes cantidades de finos dentro de una trituradora de impacto mastican sus dispositivos portátiles rápidamente.
Humedad: la alta humedad da como resultado un mayor desgaste. Tenga cuidado al usar agua para mantener el polvo en el sitio. Use tanto como sea posible para mantener bajo el polvo, pero lo menos posible para mantener bajo el desgaste.
Factores de la trituradora
Geometría de la trituradora y CSS (configuración de lado cerrado): si la configuración de la trituradora está desactivada, se arriesga a un mayor desgaste. En caso de que utilice una trituradora de impacto con 2 plataformas, ambos ajustes deben configurarse correctamente. Las trituradoras de impacto RUBBLE MASTER cuentan con una plataforma única con 3 etapas de trituración que requieren solo una configuración para configurarse correctamente.
Velocidad del rotor: cuanto más rápido gira el rotor, más golpea el material.
Factores operativos
La forma en que maneja su trituradora de impacto afecta en gran medida su vida útil.
Gestión de finos: cuantos más finos entren en la trituradora de impacto, mayor será el desgaste. Los finos dentro de una trituradora de impacto son como limpiar con chorro de arena sus consumibles. Si se enfrenta a cantidades excesivas de multas, asegúrese de que su criba previa permanezca abierta o intente separar las multas primero con una planta de cribado móvil (p. ej., una criba de cribado móvil). Esto se vuelve muy importante cuando se procesa arena y grava, fresado de asfalto o materiales excavados con mucha suciedad.
Trituración roca contra roca: si la roca impacta contra la roca, sus consumibles tienen una vida útil más larga. La clave para la trituración roca contra roca es un flujo de material constante y uniforme. Hacer su preparación primero y traer su trituradora más tarde le permite alimentar la trituradora de manera constante sin interrupciones. También se recomienda construir una plataforma uniforme para que no haya desplazamiento de material en el lado izquierdo o derecho del alimentador, lo que resulta en un desgaste prematuro del martillo en un lado.
Cambio de las barras de impacto de la trituradora de impacto en un RUBBLE MASTER
Un rotor tiene 3 o 4 barras de impacto. En el caso de un rotor de 4 barras, puede ejecutar 4 martillos altos o 2 altos y 2 cortos. En términos generales, 4 martillos altos funcionan mejor en una aplicación de trituración terciaria con un material de alimentación pequeño y homogéneo. En todas las demás aplicaciones, 2 martillos altos y 2 cortos funcionan mejor. Los martillos cortos (también martillos falsos) no tienen otra función que la de proteger el cuerpo del rotor contra daños. Tampoco se desgastan tan rápido como sus contrapartes largas.